全自动卷对卷网版自动对位丝印机示意图
(TC-QZD520)
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全自动卷对卷网版自动对位丝印机
此机器在普通全自动卷对卷丝印机的基础上,增加网版自动对位功能,机器根据材料自动纠正网版的位置,极大的提高了重复套色印刷的精准度。
一 主机特性
该机广泛用于PET、PVC 、PC、OPP、BOPP、薄膜开关面板、按键、标牌、铭板、FPC柔性电路板、太阳能电池标贴、RFID电子标签/射频标识、ITO导电膜、自行车电动车摩托车汽车贴花、花纸、铝天花烫金纸、烟花纸、地暖膜、电热膜、硫化商标热转印膜、转移膜、热升华膜、IMD/IML手机外壳、3M胶水、镭射商标、防伪刮刮卡、不干胶标贴等卷筒材料和特殊油墨、胶水的丝网印刷。
1 此机器所有操作均通过台湾威伦触摸屏结合日本松下PLC程序控制,操作简单易学,电脑程序化控制,使用寿命长,故障率低,抗干扰强;
2 此机器印刷和输送材料均通过日本安川伺服电机结合台湾广用高精密减速机控制,多次印刷通过德国SICK微米级电子眼追踪,印刷速度快,重复印刷精度高,输送材料位置准确,真正实现了点动点停。
3 此机器具有设定长度离网功能,可根据网版的大小和油墨的稀浓程度设定距离离网,防止印刷材料粘网,极大的提高了印刷品质。
4 此机器加装自动预警装置,当材料印刷完毕或达到设定印刷数值或机器出现故障等原因,此装置通过声音和不同颜色的光来提示操作人员,并且自动停机,在触摸屏上显示停机的原因及解决方案。
5 此机器配有自动除尘辊,可自动清除材料表面的灰尘,机操作方便,使用寿命长,用清水擦拭除尘棍上面的尘埃即可重复使用。
6 此机器印刷台板配有真空吸风装置用于印刷时固定材料使之不移位,此装置可以根据印刷材料的性质薄厚大小不同来调节吸风力量的大小,使之达到最佳印刷效果。
7 此主机上所有接触材料的活动辊均经过高精密圆磨抛光和电镀亮光处理,极大的减少了对材料正面和背面的刮伤。
8 机器结构概述:
8.1 印刷环节概述
8.1.1 印刷机头运动:安川伺服电机驱动印刷机头运转,确保运动距离的精准度。
8.1.2 网版调节和微调:网版对位电子眼自动对位,X、Y、Z三轴调节网版位置,再通过千分尺数显微调网版。
8.1.3 印刷机头轨道:双直线导轨和四个滑块,保证印刷机头运行的平面度和直线度。
8.1.4 印刷压力调节:台湾亚德客气缸和精密电磁阀,确保印刷压力的稳定性。
8.1.5 印刷起始点设置:触摸屏设置印刷原点和终点的位置,简单方便快捷。
8.2 自动追色印刷环节概述
8.2.1 网框平面X、Y、Z三轴调节,调节灵活性大。
8.2.2 网框微调:网版对位伺服电机配合精密直线导轨调节。
8.2.3 X、Y调节范围:±10mm。
8.2.4 Z向旋转轴调节范围:±5度。
8.2.5 网距高度调节范围:±25mm。
8.2.6 网版锁紧:机械式锁紧。
8.2.7 适用于不同规格大小的网版。
8.3 印刷台面定位环节概述
8.3.1 真空吸气台面:印刷时真空吸气功能开启,吸住印刷材料,使之不移位。
8.3.2 台面吹气功能:碰到特殊材料,可开启此吹起功能,使印刷材料悬浮于印刷台面。
8.4 重复印刷套色功能概述
8.4.1 德国SICK高精密色标传感器追色。
8.4.2 X、Y方向前后左右千分尺微调,直线导轨导向。
8.4.3 二次以上套色印刷可自动捕捉第一次印刷的色标点,确保精准定位,方便多次套色印刷。
8.5 拉料牵引系统概述
8.5.1 拉料长度:拉料系统由日本安川伺服配合松下PLC驱动滚筒走料,拉料长度精准,走料迅速。
8.5.2 拉料滚筒:拉料滚筒分为真空吸风滚筒和表面金刚砂处理滚筒,可根据材料的薄厚和性质来选择。
8.6 控制系统环节概述
8.6.1 送料装置:开始----材料高于光电感应水平面-----送料电机开始送料-----材料低于光电感应水平面-----送料电机停止送料-----材料高于光电感应水平面-----送料电机开始送料…如此循环。
8.6.2 收料装置:开始----材料高于光电感应水平面-----收料电机开始收料-----材料低于光电感应水平面-----收料电机停止收料-----材料高于光电感应水平面-----收料电机开始收料…如此循环。
二 送料机特性
1 台湾品牌光电感应结合变频电机和变频器控制材料的放卷,起步匀速,加速迅速,有效的保持跟印刷主机同步。
2 驱动材料辊为包胶辊筒,避免了对材料表面的擦伤,可以输送各种不同性质和薄厚不同的材料。
3 可以加装自动收保护膜装置。
三 烤箱特性
1 此烤箱采用回字形绕圈原理,外围进料,中间收卷,四面配合热风循环,使之与材料表面油墨形成一个对流,极快的使油墨里面的溶剂挥发,快速彻底的烤干油墨。
2 此烤箱占地面积小,烘烤距离长,根据不同的材料和油墨可以制作不同长度的烤箱,亦可实现低温长时间烘烤,特别适用于那种要求温度不高而烘烤时间长的印刷品。
3 机器机身夹层和门板均加装保温棉,不会造成热量流失,继而有效的保证了烤箱内部温度的均匀恒定,真正实现保温节能。
4 根据要求烘烤温度高的产品,可以对烤箱里面的金属滚筒进行包耐高温胶处理,这样可以避免金属滚筒吸热后热量累积而烫伤材料。
5 烤箱收料位置处安装防倒拉夹料装置,防止更换材料时,材料后退进烤箱中,方便材料的装卸;
6 烤箱加热区域单独控制,可以根据烘烤要求的不同,单独或分区域使用,为客户节约电能。
四 机器参数
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机型 |
HCQ-5080 |
HCQ-601200 |
丝 印 机 参 数 |
最大印刷面积(宽*长)mm2 |
500 x 800 |
600 x 1200 |
最大网框面积(宽*长)mm2 |
820 x 1250 |
920 x 1600 |
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台板尺寸(宽*长)mm2 |
560 x 1000 |
690 x 1400 |
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最大印刷速度cycle/h |
1500 |
700~1200 |
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最宽进料mm |
520 |
620 |
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材料厚度mm |
0.03-0.5 |
0.03-0.5 |
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印刷刮刀行程mm |
950 |
1300 |
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工作气压kg/cm2 |
4~8 |
4~8 |
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电压/功率v/kw |
380/2.8 |
380/2.8 |
|
机器尺寸(长*宽*高)mm |
2800x1400x1850 |
3250x1550x1850 |
|
机器重量kg |
≈1150 |
≈1850 |
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送 料 机 参 数 |
放料最大卷径mm |
600 |
600 |
材料卷芯mm |
75 |
75 |
|
电压/功率v/kw |
220/0.25 |
220/0.25 |
|
机器尺寸(长*宽*高)mm |
550x950x1200 |
550x1100x1200 |
|
机器重量kg |
≈90 |
≈90 |
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烤 箱 参 数 |
烘干长度m |
40/60 |
40/60 |
收料最大卷径mm |
600 |
600 |
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温度范围℃ |
室温-130(可高温定做) |
室温-130(可高温定做) |
|
电压/功率v/kw |
380/18 |
380/18 |
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机器尺寸(长*宽*高)mm |
2300x1150x2260 |
2500x1300x2300 |
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机器重量kg |
≈500 |
≈600 |
五 标准配置
序号 |
配置名称 |
数量 |
备注 |
01 |
自动送料装置 |
1台 |
负责材料的放卷,可以加装自动收保护膜装置 |
02 |
全自动丝印机主机 |
1台 |
包含电子眼追踪器、印刷监控报警器 |
03 |
回字形循环烤箱 |
1台 |
包含四组加热装置、防倒拉夹料装置 |
04 |
复卷机 |
1台 |
负责卷装材料的倒卷 |
05 |
丝印刮刀夹及回墨刀 |
2套 |
随机配送 |
06 |
随机工具 |
1套 |
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六 主要配件
配件 |
品牌 |
拉材料伺服电机 |
日本安川Yaskawa |
印刷伺服电机 |
台湾台达ASDA |
减速机 |
台湾广用APEX/德国纽卡特NEUGART |
电子眼追踪器 |
德国西克SICK/日本神视 |
PLC电脑控制器 |
日本松下Panasonic |
人机触摸屏 |
台湾威伦WEINVIEW |
变频器 |
丹麦海利普HOLIP、台湾威伦WEINVIEW |
直线导轨/滑块 |
日本THK/台湾上银HIWIN/台湾TBI |
气缸 |
台湾亚德客AIRTAC |
风机 |
上海富力 |
电磁阀 |
台湾亚德客AIRTAC |
光电感应 |
台湾阳明FOTEK |
交流接触器 |
台湾士林Shihlin |
中间继电器 |
日本OMRON |
轴承 |
日本NSK |
温控仪 |
日本RKC |
油水分离器 |
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